1. Üretim Arka Planı
Xiaowa Petrol Sahası'ndaki ekstra ağır petrol için kullanılan pompa ünitesi madencilikte kullanılmaktadır. Yukarı doğru itme kuvveti için, baş askı noktası petrol çubuğunu kaldırmalıdır. Emme makinesi kolondan aşağı inerken, pompa pompalama yaparken sıvı kolonunun yukarı çıkmasına izin verilmez, böylece eşek başının durumu değişir. Aşağı doğru harekette, lokomotif kendi ağırlığının etkisi altında rol oynar, çalışma sürecinde rol oynar, rol oynar, rol oynar, tankerin kendi ağırlığının etkisi altında rol oynar, çalışma sürecinde rol oynar ve tankerlerde rol oynamaz, dengesizdir. Pompalama işleminde manuel çalışma, pompa ünitesinin dengesizliğini ayırt etmez.
2. Dengesiz Pompalama Ünitesinin Tehlikeleri
Ne zamantekerlek ağırlıklarıDengesiz olması şu tehlikeleri beraberinde getirecektir:
(1) Motorun verimliliğini ve ömrünü azaltır. Düzensiz yük nedeniyle, elektrik motoru yukarı hareket sırasında büyük bir yük taşır ve pompalama ünitesi aşağı hareket sırasında elektrik motoruyla birlikte çalışır; bu da güç israfına ve elektrik motorunun verimliliğinin ve ömrünün azalmasına neden olur.
(2) Pompalama ünitesinin hizmet ömrünü kısaltır. Düzensiz yük nedeniyle, krankın bir devri sırasında yük aniden büyük ve küçük olur, bu da pompalama ünitesinin şiddetli bir şekilde titreşmesine ve pompalama ünitesinin ömrünün kısalmasına neden olur.
(3) Pompalama ünitesinin ve pompanın normal çalışmasını etkiler. Düzensiz yük nedeniyle, krankın dönüş hızının düzgünlüğü bozulacak, böylece eşeğin başı eşit şekilde yukarı ve aşağı sallanmayacak ve bu da pompalama ünitesinin ve pompanın normal çalışmasını etkileyecektir.
Bu nedenle, pompa ünitesinin dengesizliğinden kaynaklanan sorunlar nedeniyle, pompa ünitesinin ayarlanması ve dengelenmesi, petrol üretim operasyon alanının günlük üretim çalışmalarında daha sık yapılan bir iş haline gelmiştir. Her petrol kuyusunun yılda bir veya iki kez ayarlanması ve dengelenmesi gerekmektedir. İstatistiklere göre, 2015 yılında, işletme alanında aylık ortalama dengeleme ayarı sayısı 15 ila 20 kuyuya ulaşmıştır. Mevcut dengeleme ayarı durumuna göre, uzun bir durdurma süresi gerektirir ve bu da ağır petrol kuyularını büyük ölçüde etkiler; sıvı damlaması ve akışı, tıkanmış kuyular vb. sorunlara yol açabilir. Bu nedenle, pompa ünitesinin dengeleme süresini kısaltabilecek bir cihaz geliştirilmesi acil bir ihtiyaçtır.
3. Çözüm
Şu anda, pompa ünitesinin denge ağırlığının ayarlanması, fren yardımıyla krankı yatay konuma getirmek ve alet kullanarak denge ağırlığını belirlenen konuma taşımak şeklinde yapılmaktadır (Şekil 1). Krankın yatay konumda seçilmesinin nedeni, denge ağırlığının dikey yönünün yalnızca denge ağırlığının ağırlığı ve krankın denge ağırlığına uyguladığı destek kuvvetinden etkilenmesidir. Yatay yönde herhangi bir kuvvet yoktur ve statik bir durumdadır. Bu durumda, denge bloğunu belirlenen konuma itmek için dış kuvvet kullanılır, bu da en az iş gücü gerektiren yöntemdir.
Pompalama ünitesinin krankının konumunu dikkate alarak, denge ağırlığının çalışma konumunu ayarlamak için yalnızca yatay konum ve yanal konum seçilebilir. Karşılaştırmalı analizden sonra (Tablo 2), çalışma cihazının yatay konumu benimsediği belirlenmiştir. Sabitleme konumu krank düzlemi olarak belirlendikten sonra, sabitleme yöntemi analiz edilir. Piyasadaki sabitleme yöntemleri ve krankın gerçek durumu göz önüne alındığında, hareketli cihazın sabitleme yönteminin yalnızca dişli bağlantı ve kelepçe bağlantısı ile seçilebileceği bilinmektedir. Araştırma ve tartışmadan sonra, sabitleme yönteminin avantaj ve dezavantajları karşılaştırılmış ve analiz edilmiştir (Tablo 4). Şemaların karşılaştırılması ve analizi tamamlandıktan sonra, nihai sabitleme yöntemi olarak dişli bağlantı seçilmiştir. Hareketli cihazın çalışma konumu yatay konum olarak ve sabitleme konumu krank düzlemi olarak seçildikten sonra, hareketli cihaz ile denge ağırlığı arasındaki temas yüzeyinin seçilmesi gerekmektedir. Denge bloğunun kendi özelliklerinden dolayı, denge bloğunun yan tarafı temas yüzeyidir ve mobil cihaz yalnızca nokta-yüzey, yüzey-yüzey teması kurabilir.
4. Bileşenlerin Entegrasyonu
Aşağıdaki şekilde mobil cihazın bileşenleri ve bunların entegrasyon etkileri gösterilmektedir.
Oyapışkan ağırlıklarTekrarlanan yukarı ve aşağı hareket, şanzıman dişlisinin saat yönünün tersine dönüşüne dönüştürülür ve ana diş ve yardımcı diş kilitleme pimi limiti, dişli kayışın uzamasını sağlayarak "genişletme ve sıkıştırma" amacına ulaşılmasını sağlar (Şekil 3). Eylül 2016'da, Wa Shiba İstasyonu'nun 2115C ve 2419 numaralı kuyularında denge ayarlama işlemi deneyi gerçekleştirildi. Bu iki kuyuda denge bloğunun konumunun ayarlanmasına yönelik kurulum testi sırasıyla 2 dakika ve 2,5 dakika sürdü (Tablo 9).
İki kuyunun kurulum etkisinden (Şekil 4) görülebileceği gibi, cihaz saha üretim gereksinimlerini tam olarak karşılamakta ve ayarlama ve dengeleme işlemi esnek ve hızlı olup zaman ve emek tasarrufu sağlamaktadır. Üretim yönetiminde operasyon alanı gereksinimleri: ağır petrol kuyusunun üretim parametrelerindeki büyük değişiklikler nedeniyle, pompalama ünitesinin yük ve akımdaki değişikliklere göre zamanında ayarlanması ve dengelenmesi gerekmektedir. Cihazın kurulumu ayrıca çalışanların operasyonunu kolaylaştırır ve iş gücü yoğunluğunu azaltır. Taşınabilir petrol pompalama ünitesi denge ağırlığı mobil cihazı güvenli ve güvenilir kullanım, basit kullanım, küçük boyut, hafif ağırlık, taşıma kolaylığı, geniş uygulama alanı ve düşük üretim maliyetine sahiptir.
Testin başarılı olmasının ardından ekip, sekizinci petrol üretim ekibinde tanıtım ve uygulama çalışmalarını yürüttü. Eylül-Ekim 2016 tarihleri arasında 5 kuyuda denge ayarlama işlemi gerçekleştirildi; bu işlem ortalama 21,5 dakika sürdü ve beklenen ve ideal sonuç elde edildi.
5. Sonuç
(1) Cihaz, çalışanların iş yükünü azaltır ve kuyu başı operasyonunun güvenlik faktörünü iyileştirir.
(2) Pompalama ünitesinin bakımını güçlendirin, gizli tehlikeleri tespit edin ve anormal faktörleri zamanında ortadan kaldırın, böylece pompalama ünitesi en iyi çalışma koşullarında çalışabilir.
(3) Cihaz, makul tasarım, basit üretim, güvenilir çalışma, uygun saha kullanımı, düşük yatırım ve yüksek güvenlik avantajlarına sahiptir ve sürekli tanıtım ve uygulamaya değerdir.
Yayın tarihi: 13 Ekim 2022
