1. İş Parçasının Yapısal Özellikleri
İş parçasının şekli ince cidarlıtekerlek ağırlıklarıFan şeklindedir, malzeme QT600'dür, sertlik 187-255 HBW'dir, iç kısmı özel şekilli bir deliktir ve en ince kısmı yalnızca 4 mm kalınlığındadır. Denge bloğunun boyutsal doğruluk gereksinimleri Şekil 1'de gösterilmiştir. Merkez delik B ölçütünün çapı Φ69.914-69.944 mm'dir ve tolerans yalnızca 0,03 mm'dir. Aşağıda profilli bir boş delik bulunmaktadır. C referans deliği ve dış daire işlenirken aralıklı kesme işlemi gerçekleştirilir. Buradaki duvar kalınlığı yalnızca 4 mm'dir, bu da kesme gerilimi ve deformasyonu oluşturmayı kolaylaştırır ve iş parçası işlemede zor bir nokta olan B referans deliğinin tolerans boyutunu etkiler.
2. Geleneksel El Sanatlarının Gizli Tehlikeleri
İnce cidarlı parçalar, esas olarak kesme gerilimi ve sıkıştırmanın neden olduğu deformasyon nedeniyle frezeleme işlemi sırasında kolayca deforme olur. Geleneksel işleme şeması, iki işleme ayrılan CNC işleme merkezi ve CNC torna tezgahı tarafından işlenir. Biri OP10 işlemidir. Üst düzlemi çizimin boyutuna göre kaba ve ince işlemek için Φ60 mm disk freze kullanın, iç deliği Φ51.04-51.07 mm ila Φ50.7 mm (0,3-0,4 mm bırakın) için Φ20 mm alaşımlı freze kullanın, iç deliği Φ69.914～69.944 mm ila Φ69.6 mm (0,3～0,4 mm bırakın) için Φ20 mm Alaşımlı freze kullanın, iç deliği Φ51.04～51.07 mm ve Φ69.914～69.944 mm ince işleme için ince işleme kesici ile, iki küçük delik ile 2 ×Φ18 mm delik açın. İkincisi OP20 işlemidir. Kaba ve ince tornalamanın dış çemberi "C", çizimin teknik gereksinimlerine uygundur.
İşleme zorluğutekerlek ağırlıkları, referans deliği B, OP10 işleminde çizimde gerekli olan boyuta göre işlendi. İş parçasını çıkarın ve referans deliği B'nin çapını ölçün, Φ69.914~69.944 mm ve ovallik hatası 0,005~0,015 mm'dir ve boyut çizimin gereksinimlerini karşılar. Ancak, OP20 işlendikten sonra, iş parçasını çıkarın ve referans deliği B'nin çapını ölçün, Φ69.914-69.944 mm ve ovallik hatası 0,03-0,04 mm'dir. Çapın çizimin gereksinimlerini aştığı görülebilir.
3. Çözüm
Takımları iyileştirin. Sıkıştırma cihazının tasarımının doğru olup olmadığı, iş parçasının işleme hassasiyetini sağlama, iş gücü verimliliğini artırma ve işçilerin iş yoğunluğunu azaltma üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. İnce duvarlı parçaların özellikleri nedeniyle, aşırı sıkıştırma kuvveti veya düzensiz kuvvet, iş parçasının elastik deformasyonuna neden olacak, bu da parçanın boyut ve şekil toleransının hassasiyetini etkileyecek ve sonunda işlenmiş parçanın boyutunun tolerans dışında olmasına yol açacaktır. Bu sorunu çözmek için, hidrolik takımlar tasarlanırken sıkıştırma silindirinin ve destek silindirinin modeli ve boyutu dikkatlice seçilmelidir.
Gönderi zamanı: 19-Ağu-2022
